自动加料机的操作规程 自动加料机的技术参数

1.折卸轴承

(1)拆下振动电机两端的防护罩(立式振动电机无防护罩)，记录偏心块工作时的激振力百分值，以便在安装时恢复原工作状态;

(2)将两轴端的轴用挡圈去掉;

(3)旋松外偏心块紧固螺栓，卸下外偏心块，有轴键者卸下轴键。旋松内偏心块紧固螺栓，卸下内偏心块;

(4)卸下轴承座压紧螺栓，用合适的螺栓拧入轴承座拆卸螺孔，将轴承座从机壳内顶出;

(5)将轴承压盖从轴承座上卸下，把轴承从轴承座内压出或用合适的螺栓顶出;

(6)如轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承，应将轴承内套从轴上取下，并放入原配轴承外套中;

(7)彻底清洗各部件油污。

2.安装轴承

振动电机更换新轴承时，必须使用与原型号相同的轴承。

(1)轴承用煤油洗净，压入轴承座，向轴承外圈的滚柱处填充壳牌三号锂基脂至三分之二满，用净手涂抹均匀，装上轴承压盖，用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承压盖;

(2)轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承，应将轴承内套装于转轴上并到位;

(3)将轴承座装于机壳上，如有润滑脂注油孔，必须对准位置。用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承座;进口网

(4)内外偏心块装于转轴上并到位，有轴键者应将轴键装入键槽内再装外偏心块，将轴用挡圈装于转轴上;

(5)紧固定偏心块紧固螺栓，转动可调偏心块，使其到达卸下前的角度位置并拧紧其紧固螺栓。以上组装完成后，转轴应有一定的轴向串动;

(6)上电机两端的防护罩，用螺钉紧固。

一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定：

(一)工作前认真作到：

1、检查钢丝绳及滑轮须完好无断丝、断股和严重磨损现象。

2、开动回转机构使加料机对准当班生产的冲天炉装料口。

3、空运转试车，检查料桶小车动作应符合下述要求：

(1)操作台面上的模拟显示讯号正确、齐全。

(2)料桶下限位置对准下料口。

(3)料桶上限位置对准冲天炉中心，底门开度适当。

(4)料桶小车向下运行时冲天炉门必须开放，向下运行时，冲天炉门必须关闭。确认一切动作正常后，方可加料工作。

(二)工作中认真作到：

1、料桶在下限位置对准下料口时，才能启动加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗，电气讯号混乱必须检查解决后才能继续工作。

2、料桶内不准装载过多的料。

3、料桶小车无论卡在任何位置，都要使钢丝绳拉紧，不得放松，小车卡在轨道上部时不准在小车下方任何部位排除故障。

(三)工作后，将料桶小车停在下限终点位置上。

型号Model 最大进料粒度Max Feed Size (mm) 处理能力Capacity(t/h) 电机功率Motor Power(kw) 棒条倾角Installation Slope(°) 双振幅Double Amplitude(mm) 重量 Weight(kg) GZT-0724 450 30-80 2×1.5 10 4-6 2936 GZT-0932 560 80-150 2×2.4 10 4-6 3359 GZT-0940 560 80-180 2×3.2 10 4-6 3608 GZT-1148 600 150-300 2×5.5 10 4-6 4808 GZT-1256 800 180-400 2×7.5 10 4-6 5994 GZT-1560 1000 400-600 2×13 10 4-6 9896 型号Model 最大进料粒度Max Feed Size(mm) 处理能力Capacity(t/h) 偏心轴转速(r/min) 电机功率Motor Power(kw) 外形尺寸Overall Dimensions(mm) 重量Weight(kg) 槽料尺寸Size of Funnel(mm) ZSW-380×95 500 96-160 500-714 11 3882×2224×2121 4082 3800×950 ZSW-490×95 500 120-240 500-800 11 4957×2277×2150 5004 420×1100 ZSW-490×110 580 120-280 500-800 15 4957×2400×2150 5320 490×1100 ZSW-590×110 600 200-350 500-800 22 6000×2500×2150 6130 590×1100 ZSW-600×130 750 400-560 500-800 22 6082×2580×2083 7800 600×1300 ZSW-600×150 1000 800 500-800 30 6627×2780×3068 9800 600×1500 型号规格 生产能力( t/h ) 给料粒度 电机功率

(kw) 重量(㎏) 水平 -10° GZG40-4 30 40 100 2×0.25 171 GZG50-4 60 85 150 2×0.25 202 GZG63-4 110 150 200 2×0.50 379 GZG70-4 120 170 200 2×0.50 389 GZG80-4 160 230 250 2×0.75 563 GZG90-4 180 250 250 2×0.75 613 GZG100-4 270 380 300 2×1.1 762 GZG110-4 300 420 300 2×1.1 854